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空气能热泵烘干机设备真的划算吗,又能省下多少?

作者:广州集木 发表时间: 浏览人气:500

空气能热泵烘干机设备真的划算吗,又能省下多少?

热泵烘干机尤其明显的一个特性便是高效环保节能:不用任何电辅产出75℃以下高溫暖风用以物件烘干,运作花费比其他暖风烘干机设备环保节能30%~70%,大大的节省运作花费。依据烘干加工工艺特性,还能够采用新风系统预去湿。排出热回收等技术,技能实际效果更优。

电力能源运作剖析:

尽管空气能热泵烘干机项目投资很大,但其环保节能实际效果显著、安全系数高、实际操作简易不用人力值班,初项目投资花费可在事后的运作花费中回收 ,回收限期低于2年。空气能热泵烘干机一年运作花费每一年节约29.444.4-15万)万余元。


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确实能划算吗,又能省是多少?

四川无花果烘干实例,年省29.4

四川无花果烘干原先采用燃煤和汽柴油等方法烘干,之后采用空气能热泵高温除湿机烘干,在全部烘干和去湿过程中采用智能化热回收,使电力能源使用率进一步提高,综合性环保节能实际效果显著高过别的烘干方法。


浙江省某纸制品制造厂纸筒烘干实例,日省近一百元

浙江省某纸制品制造厂采用热泵烘干,八条单独的自动生产线,每条生产流水线配置一台14P空气能烘干机和两部内机,每条纸管生产流水线均值每日运作10个小时,水电费0.9/度,每件空气能热泵烘干机均值水电费大概在80/天。

一样状况下,以前单纯性用加热管烘干,水电费大概为180/天。而依据市场调研,燃烧生物颗粒的成本大概为90/天。不难看出,热泵烘干在运作花费层面优点显著。


山东德州鲜面条烘干实例,月均节省12740

山东德州新县某蝴蝶面制造厂,每天10小时生产制造2250KG干品蝴蝶面。之前采用燃煤加热炉,均值每日耗煤0.35吨,合260元,再加上堆煤厂每月房租、锅炉工薪水、加热炉年审、环境保护定期检查和别的灰色支出,事实上每月的干躁支出是19100以上。

更新改造后采用热泵干躁,每日的干躁成本为:开启热回收机组(24KWX10h+5KWX10hX0.8/=232元,不开启热回收发电机组24KWX10hX0.8/=192元。

那麼,一个月的总干躁支出为:开启热回收机组232X30=6960元,不开启热回收发电机组192X30=5760元。依照一年一半的時间开启热回收机组来测算,均值每一个月的总干躁支出为(6960 +5760/2=6360元,那麼更新改造后均值每月造就的经济收益:19100-6360=12740元。


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贵州省食品厂刺梨烘干实例,一斤对比燃煤降低1.6

贵州省某食品工业公司被全世界500强第一的沃尔玛超市选中为中国地区全国地联采商品(全国各地只五个品类当选,贵州仅一个品类当选),原先采用燃煤烘干,在政府部门限制煤加热炉应用的状况下,改成热泵烘干。

冬天温度低至-5℃,,一斤干品的成本只需1.1元,远远地小于以前燃煤的2.7元一斤,人力花费也降低了许多(燃煤干躁必须三次车辆置换);干躁周期时间大幅度降低,由原先燃煤的30多个小时减少至如今的14小时。热泵干躁的商品色调艳丽,不会出现燃煤干躁出来的商品成褐黑色的状况,且口味更强。


宁夏吴忠枸杞子热泵+太阳能烘干实例,比电加热器约省9600/

本工程项目坐落于宁夏自治区吴忠市,依据顾客的规定,建设空气能热泵+太阳能辅助的双源枸杞子干躁系统,采用聚胺脂保温隔热板制做烘干房,宁夏枸杞烘干系统烘干房规格为18.53m*7.15m*2.12m,总容量281 m³,每一次可进到枸杞子9000Kg

烘干房配置1410匹空气能高溫热泵烘干机和162㎡太阳能空气集热器。采用热泵+太阳能双源枸杞子干躁系统的状况下与直接用电加热器干躁房对比,每日约能节约9600度电。


广州市化工原材料控温烘干实例,耗能为电加热鼓风炉的一半

该新项目坐落于广州市,将常温状态的成桶化工原材料放进烘干房,烘干房规格为:长5.1米,宽1.5m,高2.8米。慢慢储存至总体目标溫度55℃上下,最大不超过60℃,达到溫度之后,再将化工原材料从烘干房里边取下,24小时连续工作中,每一年上班时间250天。之前应用电加热风机控温干躁系统,电加热器的输出功率是42KW,电费1/度。每日的用电量是280度。

更新改造后采用智能化系统一体式空气能热泵烘干房设计方案,全天充足达到招标方的化工原材料储存要求,配备一台输入功率为6.0KW,供热量18KW的热泵烘干机组,每日的用电量为144度。


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广西省罗汉果烘干实例,成本比烧柴低

广西省桂林罗汉果烘干,原先大多数采用木柴烘干窑,烘干时间较长,大火需要58天,小火则需810天,成本层面,木柴烘干(含人力成本)约为56分钱一个果。

采用热泵烘干后,只需45天,成本只需2.53分钱/个,比传统式烘干成本少了一半。且提升了罗汉果的收购和价格行情,烘干窑干躁的罗汉果收购价约为0.9/个,市价约为1.2/个;而热泵烘干的罗汉果收购价约为1.5/个,市价约为1.8/个。


河北省某食品厂果干烘干实例,对比燃煤日省430

该新项目坐落于河北省某食品厂,日生产量为10吨原材料,2吨制成品,原烘干方法为煤加热炉(政府部门已经依法取缔燃煤加热炉),烘干时间为20小时。

目前十个烘干房全部更新改造变成热泵干躁,烘干房的规格为6×4×2.5m,每一次烘干果干总产量为1000KG,配备了210匹的一体式烘干机。原先燃煤烘干每日的运作花费约700元,一度电按市场价一元/度,而更新改造后热泵烘干每日运作花费仅为270元。


湖南常德烟草烘干实例,千克烟烘干成本为燃煤的73.9

该新项目坐落于湖南常德,新项目采用2013P的热泵烘干机设备,以前采用燃煤炉烘干,每公斤烟的烘干成本为0.961.46元。

改为热泵烘干后千克烟的烘干成本为0.621.05元。经测算,综合性成本约为燃煤烘干的73.9%,且提升了烟草的质量,1亩烟可提升年产值80100 元。

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